最火国产高压电缆绝缘料促进电缆行业质量提升电子标签连接管分切刀阀板水槽Frc

万马高分子自主研发的高压电缆绝缘料国产化，打破了国外厂家的垄断，在产品价格和各项服务上自然会对国外厂家形成直接竞争，这不仅有力地支持了高压电缆行业的快速、健康发展，而且进一步促进企业自主创新。

仍需突破技术瓶颈问题

高压直流输电由于在远距离大容量送电及电互联等方面具有独特的优势，是未来电发展的主要趋势，适用于向海岛供电、城市负荷中心增容、风电并等。相关规划明确指出，未来十年，18项高分子材料重点发展领域被列入发展规划，国家不断提高对绝缘材料制造研发的重视力度，进一步保障了高压电缆绝缘料领域的技术发展，服务优势：销售人员就是服务人员也为高压直流输电用高压电缆研发打下基础。

实验数据也更加准确目前，我国高压直流输电主要采用油纸绝缘高压直流电力电缆和直流塑料电缆。但是油纸绝缘电缆的制造工艺复杂，运行维护成本高。一直以来，制约我国柔性直流输电工程发展的主要因素之一就是直流电缆用电缆料完全被国外公司垄断。专家表示，直流电缆料的关键技术瓶颈主要涉及两个方面：超净聚乙烯原材料制备和交联聚速度乙烯纳米改性技术。

为突破这一瓶颈，2009年，扬子石化—巴斯夫与万马高分子开始合作开发高压电缆用绝缘基料，经过双方紧密的配合，在2011年生产出符合高压电缆用绝缘基料，填补了国内空白。作为国内率先研发高压电缆绝缘料的企业，万马高分子持续在高压交直流绝缘料和绝缘屏蔽配套领域加大研发力度，为高压电缆绝缘料的我国汽车产业不断发展壮大国产化进程添砖加瓦。

采用高压直流塑料电缆的柔性直流输电是国际大电倡导的主流方向，高压和超高压塑料绝缘直流电缆的开发和应用近年来增长迅速。但是目前只有日本和少数西欧国家能生产高压和超高压塑料绝缘直流电缆，高压电缆绝缘料仍需引进，这都对高压电缆的发展造成了技术壁垒。

目前，我国高压直流电缆的研制仍处于起步阶段，制约了当前柔性直流输电技术的发展和应用。因此，发展高压直流电缆迫在眉睫，只有坚持在材料领域实现自主创新，才能推动电缆行业的发展，加速高压直流电缆所用绝缘材料的国产化进程势在必行。