最火温州德莱尔变频器在吹瓶机行业中的应用遮弧帘邳州别墅设计还原染料索具OrE

温州德莱尔变频器在吹瓶机行业中的应用

一、背景情况

抚顺新抚钢炼钢二部（即新二炼）厂房始建于85年，89年正式投产，拥有公称15吨氧气顶吹转炉3座（现已扩容至公称20吨），2001年产钢量71万吨，2002年预计产量100万吨，2003年产钢170万吨。

转炉吹炼过程中，炉口会排出大量棕LED灯红色的烟气，烟气温度7． 有效实验空间：300mm高、含有易燃气体和金属颗从而延长使用寿命粒，按照我国1996年颁布的《大气污染物综合排放标准》（GB16297一1996），对烟气必须冷却、净化，由引风机将其排至烟囱放散头绳或输送到煤气回收系统中备用。新二炼生产采用“三吹三”方式，每个转炉都配有一套除尘系统，除尘系统采用二级文氏管烟尘净化方式，烟道直径Φ1.6m,烟气输送管线820mm，餐椅风机型号D700，电机功率440KW/6KV。由于转炉周期性间断吹氧，为满足节能和环保要求,要求风机在整个炼钢工作周期内变速运行，吹氧时高速运行，不吹氧时低速运行。原来采用液力耦合器调速，高速2700r/min（设计2900r/min），低速800r/min。由于液力耦合器技术的局限性，使得：

调速范围在30%～90％之间，转速不稳定；而且，低速800r/min仍然偏高，造成能源浪费，高速运行时，液力耦合器有时丢转，转炉炉口冒烟；经过10多年的使用，液力耦合器已严重老化，需经常更换轴承，造成转炉停产，不能满足连续生产的需要。电动机的效率低，损耗大，尤其低速运行时，效率极低； 调节精度低、线性度差，响应慢；启动电流仍比较大，影响电稳定；液力耦合器故障时，无法切换至工频旁路运行，必须停机检修；漏油严重，对环境污染大，地面被油污蚀严重；鉴于液力耦合器存在上述众多问题，对其进行改造已成当务之急。

2001年底，二炼钢开始扩容改造。为了提高风机的运行效率，解决使用液力耦合器带来的众多问题，新抚钢决定进行变频改造。

二、变频器改造方案

要求变频器要有高可靠性，长期运行无故障。

要求变频器有旁路功能，一旦出现故障，可使电机切换到工频运行。

调速范围要大，效率要高。

具有逻辑控制能力，可以自动按照吹氧周期升降速。

有共振点跳转设置，能使电机避开共振点运行，让风机不喘震。

经过多方调研、比较，最后新抚钢同北京利德华福电气技术有限公司合作，共同制定了1号转炉除尘风机的变频改造方案，改造方案如下：

1、设备配置

KM：变频器供电的高压真空断路器

KG1、KG2、KG3： 真空接触器

BPQ：HARSVERT-A06/080变频器

DJ： 440KW/6KV异步电动机。

KM为原有高压开关，KG1、KG2、KG3。

DJ为原有异步电机，如果将来扩容到630KW/6KV普通三相异步电机，变频器必须具备驱动能力。

风机高速运行时，如果变频器出现严重故障，应将电机自动切换到工频电运行，当前吹炼周期结束后，自动断开KG3，检修变频器，变频器检修完毕后，通过在以图书、音像电子出版物为抽查重点的基础上复位按钮，自动返回原变频调速状态。如果在低速运行，则立即断开KG3，开始检修。这样，在变频器出现严重故障时，系统能够自动转入工频电中，负载不用停机，满足现场不能停机的要求。

2、电机及风机参数

电机参数： 风机参数：

型 号： JK 型号：D

额定功率： 440KW 进气容积流量：700m3/min（混合煤气）

额定电压： 6KV 压力增加值： 2600mmH2O

额定频率： 50Hz 进气温度： 35℃

额定电流： 50A 主轴转速： 2975rpm

额定功率因数：0.89 轴功率： 370kw

额定效率： 92.5%

额定转速： 2970rpm

3、除尘风机工艺要求

1）吹炼工艺周期

A到B为兑铁加废钢时间。

B到C为风机升速时间，可以调节。

C到D为吹氧时间。

D点风机开始减速。

D到E为倒炉测温取样时间。

E到F为出钢时间。

F到G为溅渣时间。

整个吹炼工艺周期约21分钟，其中高速时间（C到D）12分钟。高速定为45Hz,可以调节；低速定为5Hz,可以调节。

2）变频器和现场接口

在B点，由现场提供一对闭合节点（氮氧转换点），变频器从低速向高速启动。在C现在速度我们只能尽自己最大努力点，变频器到达高速后，给现场提供一对闭合节点（高速状态节点），以便现场操作工进行下氧枪工作。在D点，现场向变频器提供另一对闭合节点（风机减速点），变频器开始降速，降速时间不作具体要求，但在减速过程中如果需要提速，变频器应能满足提速要求。

风机转速、氮氧切换节点、氧枪位置节点三者满足如下关系：

儿童上呼吸道感染吃什么药
儿童咳嗽吃什么消炎药
儿童中耳炎怎么引起的
儿童鼻窦炎吃什么药